时间:2020-10-22 00:00:00发布者: 阅读: 0
关于开展2020年杭州市萧山区新型墙体材料
产品质量抽检的通知
萧墙办(2020)06号
为加强新型墙体材料企业产品质量管理,全面落实2020年目标管理责任书要求,根据《浙江省发展新型墙体材料条例》,对我区新墙材企业产品质量及试验室合格情况进行抽检,方案如下:
一、抽检对象
杭州市萧山区范围内取得新墙材认定证书的蒸压加气混凝土砌块、混凝土砖类产品及企业试验室。
二、抽检依据
蒸压加气混凝土砌块:GB/T11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》
承重混凝土多孔砖:GB/T25779-2010《承重混凝土多孔砖》
非承重混凝土空心砖:GB/T24492-2009《非承重混凝土空心砖》
混凝土实心砖:GB/T21144-2007《混凝土实心砖》
浙江省新型墙体材料生产企业检验室考评办法
三、抽检项目
表1
序号 |
产品名称 |
抽检项目 |
1 |
蒸压加气混凝土砌块 |
干密度,强度等级,导热系数 |
2 |
承重混凝土多孔砖 |
孔洞率、强度等级、软化系数 |
3 |
非承重混凝土空心砖 |
密度等级、强度等级、软化系数 |
4 |
混凝土实心砖 |
密度等级、强度等级、软化系数 |
四、抽检时间
2020年11月1日~2020年11月18日
五、抽检方法
1、样品由中国建材检验认证集团浙江有限公司负责抽取。
2、抽样时采用随机抽查的方法在企业成品堆场抽取,抽样完成后必须对样品进行唯一性标注;用纸箱或蛇皮袋包装好,并在封口处贴上封条。
3、样品数量如下:
表2
序号 |
产品名称 |
抽样数量 |
送样数量 |
1 |
蒸压加气混凝土砌块 |
10块 |
5块 |
2 |
承重混凝土多孔砖 |
40块 |
20块 |
3 |
非承重混凝土空心砖 |
40块 |
20块 |
4 |
混凝土实心砖 |
40块 |
20块 |
六、样品检验
1、检测依据
表 表3
序号 |
产品名称 |
检测依据 |
1 |
蒸压加气混凝土砌块 |
GB/T11969-2008蒸压加气混凝土性能试验方法 |
2 |
承重混凝土多孔砖
|
GB/T4111-2013《混凝土小型空心砌块试验方法》 GB/T25779-2010《承重混凝土多孔砖》 |
3 |
非承重混凝土空心砖 |
GB/T4111-2013《混凝土小型空心砌块试验方法》 GB/T24492-2009《非承重混凝土空心砖》 |
4 |
混凝土实心砖 |
GB/T4111-2013《混凝土小型空心砌块试验方法》 GB/T21144-2007《混凝土实心砖》 |
2、检验周期
样品到样后20个工作日内完成检测任务,30个工作日内完成数据统计工作,35个工作日内出具所有检测报告。
希望各新墙材企业加强产品质量管理,积极做好迎检工作。对检测不合格的新墙材产品要在30天内完成整改,对于逾期未整改的将予以全区通报,重检检测费用由受检企业自行承担,对拒不改正的企业停止新墙材产品认定证书。联系人;赵军 0571-82624265
附件:浙江省新型墙体材料生产企业检验室考评办法
杭州市萧山区新型墙体材料管理办公室
2020年10月21日
附件:
浙江省新型墙体材料生产企业
检验室考评办法
根据《浙江省新型墙体材料生产企业质量管理规程》(试行)和《浙江省新型墙体材料生产企业检验室基本条件》的要求,制订本考评办法。
一、考评分值分配
本考评办法分四部分,采用100分制。其中检验室仪器40分,原始数据档案30分,企业质量管理体系20分,企业管理制度10分。
二、检验室仪器
1、必做项目仪器24分,必做项目仪器缺一项即不得分(必做项目见《质量管理规程》)。
2、其它仪器3分,缺一项扣除0.5,扣完为止。
3、检验室内外环境3分。其中操作规程、检验项目、质量指标、主要控制项目、指标范围和检验方法等上墙2分,缺一项扣0.3分,不完整扣0.1分,整洁有序1分。
4、实际操作,密度检测2.5分,外观尺寸检测2.5分,强度检测5分。
三、原始数据档案
1、必检项目记录档案20分,必检项目缺一项不得分,必检项目记录不完整每一项扣5分。
2、其它检验项目3分,每缺一项扣0.5分,扣完为止,不倒扣。
3、仪器设备管理档案3分。其中仪器设备档案1分,仪器维护记录档案1分,仪器检定有效周期档案1分。以上档案中每缺一项仪器记录扣0.1分。
4、原(燃)料(采购、消耗)台帐1分、生产记录台帐档案1分,合格证管理档案2分。
四、企业质量管理体系
1、质量管理组织完整10分。其中负责人2分,质量管理网络2分,检验室和检验员(持证上岗)各2分,关键工序质量管理人员2分。没制定企业负责人和检验室职责和权限的不得分,检验室人员无资质或配备不齐不得分。检验室职责和权限每缺一项扣1分(见质量管理规程)。
2、质量管理体系有效运行10分。其中负责人重视,质量管理组织能即时掌握生产质量动态、及时下达生产计划和质量指令、定期召开质量分析会(有会议记录),得5分;生产一线执行质量指令并能及时把生产过程中遇到的问题反馈到质量管理组织或负责人,得5分。
五、质量管理制度
1、质量管理体系文件完整10分。其中原燃料、半成品和成品质量管理制度各1分;质量管理组织职责和权限文件、检验室职责和权限文件各1分;质量方针和质量目标1分;各工序质量管理制度1分;人员质量培训制度和质量事故分析及处理制度各1分;制度上墙1分。
六、总分达到90分为合格。
附表1:烧结制品企业检验室检测设备清单 |
||||
序号 |
名 称 |
规 格 |
数 量 |
用 途 |
1 |
压力试验机* |
1000KN |
1台 |
检测产品抗压强度 |
2 |
钢直尺* |
300mm/0.5mm |
1把 |
产品外形尺寸检测用 |
3 |
砖用卡尺* |
精确度0.5mm |
1把 |
|
4 |
钢直尺 |
|
1把 |
|
5 |
恒温干燥箱* |
0~220℃ |
1台 |
产品密度检测用 |
6 |
天平* |
5Kg/0.1g |
1台 |
|
7 |
干燥器* |
30㎝ |
1只 |
存放试样、药品 |
8 |
多用热量仪* |
|
1台 |
燃烧值测定 |
9 |
蒸馏水器 |
10L |
1台 |
按需要配置 |
10 |
分析天平 |
1/万 |
1台 |
|
11 |
滴定台(带蝴蝶夹) |
|
2架 |
|
12 |
滴定管 |
酸式、碱式 |
各2套 |
|
13 |
电炉* |
1KW |
1台 |
|
14 |
马弗炉 |
|
1台 |
|
15 |
标准筛* |
|
1套 |
|
16 |
温湿度计* |
0~100℃、0~200℃ |
各10只 |
|
17 |
坩埚 |
|
10只 |
|
18 |
量筒、烧杯、量杯、三角烧瓶、容量瓶、溶液瓶、表面皿等化验室用玻璃仪器 |
|
各1套 |
|
19 |
滴瓶、滴管 |
白色、棕色 |
各10套 |
|
20 |
移液管 |
|
1套 |
|
21 |
玻璃棒 |
|
10根 |
|
22 |
制样粉碎机* |
|
1台 |
|
23 |
玻璃平板* |
8mm |
若干 |
|
24 |
电脑及打印机* |
|
各1台 |
带*号为必备之仪器设备,下同
附表2:蒸压加气混凝土砌块企业检验室检测设备清单
|
||||
序 号 |
名 称 |
规 格 |
数 量 |
用 途 |
1 |
压力试验机* |
100KN,精度1% |
1台 |
检测产品抗压强度 |
2 |
切割机* |
|
1台 |
切割试件 |
3 |
钢直尺* |
300mm/0.5mm 600mm/0.5mm |
各1把 |
试件尺寸、产品外形尺寸检测 |
4 |
卷尺* |
|
1把 |
|
5 |
钢角尺* |
|
1把 |
|
6 |
恒温干燥箱* |
0~220℃ |
1台 |
产品容重、干密度检测 |
7 |
天平* |
5Kg/0.1g |
1台 |
|
8 |
干燥器* |
30㎝ |
1只 |
存放试样、药品 |
9 |
冰冻箱 |
|
1台 |
冻融 |
10 |
蒸馏水器* |
15L |
1台 |
原材料分析用 |
11 |
分析天平* |
1/万 |
1台 |
|
12 |
滴定台(带蝴蝶夹) |
|
2架 |
|
13 |
滴定管 |
酸式、碱式 |
各2套 |
|
14 |
电炉* |
1KW |
1台 |
|
15 |
马弗炉 |
|
1台 |
|
16 |
标准筛* |
|
1套 |
|
17 |
温湿度计* |
0~100℃、0~200℃ |
各10只 |
|
18 |
坩埚 |
|
5只 |
|
19 |
保温杯 |
日用 |
10只 |
|
20 |
量筒、烧杯、量杯、三角烧瓶、容量瓶、溶液瓶、表面皿等 |
|
各1套 |
|
21 |
滴瓶、滴管 |
白色、棕色 |
各10套 |
|
22 |
移液管 |
|
1套 |
|
23 |
玻璃棒 |
|
10根 |
|
24 |
制样粉碎机 |
|
1台 |
|
25 |
不锈钢碗 |
|
10只 |
|
26 |
不锈钢托盘 |
|
5只 |
|
27 |
电脑及打印机* |
|
各1台以上 |
|
28 |
其他化验室用器皿 |
|
按需求 |
|
29 |
试剂 |
|
按需求 |
|
||||
附表3:混凝土砖类(含砌块)企业检验室检测设备清单 |
||||
|
||||
序 号 |
名 称 |
规 格 |
数 量 |
用 途 |
1 |
压力试验机* |
1000KN |
1台 |
检测产品抗压强度 |
2 |
抗折夹具* |
|
1套 |
|
3 |
钢直尺* |
300mm/0.5mm |
1把 |
产品外观、尺寸检测 |
4 |
砖用卡尺* |
精确度0.5mm |
1把 |
|
5 |
钢角尺* |
|
1把 |
|
6 |
恒温干燥箱* |
0~220℃ |
1台 |
产品容重、含水率检测 |
7 |
天平* |
5Kg/0.1g |
1台 |
|
8 |
干燥器* |
30㎝ |
1只 |
存放试样、药品 |
9 |
玻璃平板* |
300mm*200*8mm |
若干 |
样品加工 |
10 |
标准筛* |
|
1套 |
原材料分析 |
11 |
电脑及打印机* |
|
各1台 |
|
附表4: 蒸压灰砂砖企业检验室检测设备清单 |
||||
序 号 |
名 称 |
规 格 |
数 量 |
用 途 |
1 |
压力试验机* |
1000KN |
1台 |
检测产品抗压强度 |
2 |
抗折夹具* |
|
1套 |
|
3 |
钢直尺* |
300mm/0.5mm |
1把 |
产品外形尺寸检测用 |
4 |
砖用卡尺* |
精确度0.5mm |
1把 |
|
5 |
钢角尺* |
|
1把 |
|
6 |
恒温干燥箱* |
0~220℃ |
1台 |
产品容重、含水率检测 |
7 |
天平* |
5Kg/0.1g |
1台 |
|
8 |
干燥器* |
30㎝ |
1只 |
存放试样、药品 |
9 |
蒸馏水器 |
15L |
1台 |
原材料分析 |
10 |
分析天平 |
1/万 |
1台 |
|
11 |
滴定台(带蝴蝶夹) |
|
2架 |
|
12 |
滴定管 |
酸式、碱式 |
各2套 |
|
13 |
电炉* |
1KW |
1台 |
|
14 |
马弗炉 |
|
1台 |
|
15 |
标准筛* |
|
1套 |
|
16 |
温湿度计* |
0~100℃、0~200℃ |
各10只 |
|
17 |
坩埚 |
|
5只 |
|
18 |
保温杯 |
日用 |
10只 |
|
19 |
量筒、烧杯、量杯、三角烧瓶、容量瓶、溶液瓶、表面皿等 |
|
各1套 |
|
20 |
滴瓶、滴管 |
白色、棕色 |
各10套 |
|
21 |
移液管 |
|
1套 |
|
22 |
玻璃棒 |
|
10根 |
|
23 |
制样粉碎机 |
|
1台 |
|
24 |
不锈钢碗 |
|
10只 |
|
25 |
不锈钢托盘 |
|
5只 |
|
26 |
其他化验室用器皿 |
|
按需求 |
|
27 |
试剂 |
|
按需求 |
|
28 |
玻璃平板* |
8mm |
若干 |
|
29 |
电脑及打印机* |
|
各1台 |
附表5:烧结制品检验项目及检验频次
检验种类 |
检验项目 |
检验频次 |
|
原材料检验 |
煤(煤矸石) |
①粒度* ②含水率* ③发热量* |
每批3次 |
页岩及江湖淤泥、建筑渣土 |
①颗粒组成 ②塑性指数 ③含水率 |
半年或原材料发生变化时检1次 |
|
煤矸石(用作原材料)或粉煤灰 |
①颗粒组成 ②塑性指数 |
||
半成品检验 |
①泥坯外观质量及尺寸* |
每班1次 |
|
②湿坯含水率* |
每班1次 |
||
③湿坯收缩率* |
每班1次 |
||
④干坯含水率* |
每班1次 |
||
⑤干燥周期* |
每班1次 |
||
成品检验 |
①密度* |
每批1次 |
|
②抗压强度* |
每批1次 |
||
③外观质量和尺寸偏差* |
每批1次 |
||
④孔洞率* |
每批1次 |
||
注:打*项目为必做项目,其他选做。 |
附表6:蒸压加气混凝土制品检验项目及检验频次
检验种类 |
检验项目 |
检验频次 |
|
原材料检验 |
砂、粉煤灰或采选矿废渣、燃料 |
①细度* ②化学成份* |
每批1次 |
石灰 |
①消化温度和消化时间* ②有效钙含量* ③细度* ④氧化镁含量* |
每批1次 |
|
石膏 |
①细度 ②Cao和SO3含量 |
每批1次 |
|
铝粉 |
①覆盖面积 ②活性铝含量 ③细度 ④水分散性 |
可参考产品合格证 |
|
水泥 |
①强度 ②细度 ③凝结时间 ④不溶物 |
可参考产品合格证 |
|
半成品检验 |
①料浆比重(升重)* |
每班1次 |
|
②混合物流动度 |
每批1次 |
||
③浇注高度* |
每模1次 |
||
④坯体切割强度* |
每模1次 |
||
⑤切割尺寸、外观* |
每模1次 |
||
成品检验 |
①干密度* |
每批1次 |
|
②立方体抗压强度* |
每批1次 |
||
③外观质量、尺寸偏差* |
每批1次 |
||
④含水率 |
每批1次 |
||
注:打*项目为必做项目,其他选做。 |
附表7:混凝土砖制品检验项目及检验频次
检验种类 |
检验项目 |
检验频次 |
|
原材料检验 |
砂或碎屑 |
①粒径 ②细度模数 ③含泥量 |
每批1次 |
水泥 |
①强度 ②细度 ③凝结时间 ④不溶物 ⑤MgO含量、SO3含量 |
可参考产品合格证 |
|
半成品检验 |
①缺棱掉角* |
每班1次 |
|
②外观尺寸* |
每班1次 |
||
③养护条件* |
每班1次 |
||
成品检验 |
①密度等级* |
每批1次 |
|
②抗压强度* |
每批1次 |
||
③外观质量和尺寸偏差* |
每批1次 |
||
④最大吸水率和相对含水率* |
每批1次 |
||
注:打*项目为必做项目,其他选做。 |